基于RFID技術(shù)的高溫罐號識別

高溫罐體（如：鐵水包、魚雷罐、鋼水包等）由于表面溫度較高，且受使用現(xiàn)場復雜惡劣環(huán)境的影響，對高溫罐號進行精準識別一直是行業(yè)難題，高溫罐號識別錯誤會造成系統(tǒng)紊亂、生產(chǎn)信息失配等重大故障。

基于RFID技術(shù)采用耐高溫電子標簽、RFID讀寫器等對高溫罐號進行識別，將RFID耐高溫標簽安裝在鐵水罐、鋼包罐、魚雷罐車等高溫罐體表面，通過RFID讀寫器進行讀取采集數(shù)據(jù)，無需人工干預實現(xiàn)對高溫罐號的自動識別。

基于RFID進行高溫罐號識別的流程

1、為高溫罐體安裝RFID耐高溫標簽，通過發(fā)卡管理將罐號信息與RFID耐高溫標簽ID在后臺逐一綁定關(guān)聯(lián)。

2、在高溫罐體裝有RFID標簽的鐵軌一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境安裝RFID遠距離讀寫器，RFID讀寫器可通過繼電器/韋根接入圖像抓拍設備、溫度采集設備，通過網(wǎng)線接入監(jiān)控室的電腦終端，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時通信和交互。

3、運輸高溫罐體的車輛勻速通過裝有RFID讀寫器的鐵軌時，RFID讀寫器自動識別高溫罐體的信息，聯(lián)動其他檢測設備將該罐號的溫度、重量數(shù)據(jù)傳至后臺調(diào)度室，自動記錄該罐號的相關(guān)數(shù)據(jù)及使用次數(shù)。

4、一旦罐體溫度超過設定的溫度上限，或達到使用次數(shù)上限，意味著該罐體存在穿包的風險，馬上調(diào)度進行下線維護。

基于RFID進行高溫罐號識別的功能優(yōu)勢

1、施工周期短，調(diào)試簡便，RFID讀寫器、RFID耐高溫標簽具備高防護，可用于惡劣的工作環(huán)境，抗干擾性能強，可在戶外長期穩(wěn)定工作。

2、標簽具備信息存儲功能，相關(guān)信息可以存于芯片中，便于查詢罐體的位置、溫度、使用次數(shù)等，實時監(jiān)管罐體的運行軌跡和使用情況。

3、無需人工干預，無接觸式自動識別，即使在爐底惡劣的高溫環(huán)境下也能實現(xiàn)對高溫罐號的快速、準確讀取，避免人工采集數(shù)據(jù)產(chǎn)生的安全隱患。

4、在車間和罐車運輸途中關(guān)鍵節(jié)點安裝識別裝置RFID遠距離讀寫器和RFID天線，以實現(xiàn)對罐號的跟蹤識別，協(xié)調(diào)整個生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)“一罐到底”。

5、減少人工抄號、讀號，減少作業(yè)現(xiàn)場的工人，降低工傷事故率?？蓪⒂嬃窟^程中重量信息與罐號信息一一對應，解決冶金企業(yè)面臨的鐵水計量中存在“測不了、測不全、測不準、測不快”的痛點。

高溫罐號識別在煉鋼、煉鐵等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，基于RFID技術(shù)的高溫罐號識別實現(xiàn)了高溫罐運輸作業(yè)全流程的自動化、信息化、精準化跟蹤管理。