RFID工業讀頭的優勢及應用

在工業高度自動化、信息化的變化中，傳統的半自動化生產方式逐漸顯露出它的不足，通常存在以下痛點：

1、無法實時監測到產線上的生產狀態，生產信息滯后；

2、無法對產線進行合理的資源分配，工作效率低；

3、難以對產品的生產過程進行溯源追查，無法有效地進行工序與工藝的改進；

4、因技工熟練度、專業素養不同，在制造過程中過多的人為干預，導致很難對每條生產線進行標準化管理和優化。

針對工業場景中普遍存在的痛點問題和不足，隨著物聯網RFID技術的發展，通過RFID工業讀頭讓每道工序都數字化，每個生產物料都標簽化。通過在產線的工位節點上安裝RFID工業讀頭，在相關配件與物料（托盤/料盤/周轉箱等）上加裝RFID標簽，RFID工業讀頭讀取標簽內的數據信息，控制相應的工序指令，自動完成相關作業，減少人員的干預，真正實現產線的自動化、標準化生產。

RFID工業讀頭能帶來哪些效益？

1、減少人為錄入數據的環節，及時、準確、快速的數據采集使得現場生產人員精力集中在業務操作上，提高工作效率；

2、實現信息管理自動化、規范化、功能管理多元化；

3、產品的信息溯源保證了維修數據采集準確并及時處理，提升產品的良品率；

4、實時監測產品的加工數據，及時掌握產品的生產動態。

RFID工業讀頭有哪些應用場景？

1、AGV無人搬運車站點識別

通過安裝在AGV小車下方的AGV讀卡器識別軌道節點上的RFID地標標簽來選擇站點進行送料，并根據RFID地標標簽中存儲的位置信息反饋給PLC控制器，實時監測AGV小車的前進路線，并控制AGV小車的運輸路線選擇站點�？�。

2、RFID生產追溯

以生產設備、載具（模具、托盤、周轉箱）等為載體安裝電子標簽，通過工業讀卡器對裝配線上的工位、工件進行標識管理，避免因人工操作出現的零部件錯裝、漏裝等現象，通過對在制品采取實時透明的跟蹤及追溯管理實現精益生產管理。

3、RFID生產報工

通過將電子標簽與生產工單綁定發卡進行訂單關聯，RFID工業讀卡器安裝在對應工位上，生產過程中當RFID標簽到達工裝位置時被工業讀卡器識別，根據標簽ID獲取訂單信息并進行自動報工處理，通過生產線看板管理系統對各生產階段的數據進行及時、準確地采集、匯總、分析、展示，實時掌握生產進度。

欲進一步了解產品及方案信息可聯系：