RFID在MES系統中的應用

近年來信息技術快速發展，在制造產業的管理中，借助RFID技術構造的制造執行系統能夠在生產、管理等各個工作環節，合理規劃工作內容，對工作信息進行及時傳遞，提升制造產業的整體工作效率。MES是根據生產計劃的要求，對生產過程進行必要的實時數據采集和記錄的管理系統，它可以有效地進行質量跟蹤和追溯，保證產品嚴格按質量要求被加工制造。

通過RFID讀寫器、RFID標簽等對生產過程中的“物料”和“在制品”信息進行精確采集、整合、集成、分析和共享，為企業生產物資的管理和產品生命周期的管理提供了基礎信息，是MES的核心內容。利用RFID的特性，采用特定的可安裝于復雜工業現場的RFID工業讀寫器，適應國內傳統制造車間的環境要求，具備防潮、防油、防雷、防電磁干擾、防熱等性能，滿足對物料、在制品的無接觸自動采集需要，并為管理系統提供信息輸入接口和查詢界面。

RFID技術優勢：

1、每個 RFID 標簽都有唯一的ID號，不易被他人使用，安全性高。

2、大量的信息存儲可以實現多個標簽的同時識別。

3、電子標簽的使用一個過程可以不受社會環境、光線等影響，識別速度快，方法進行靈活。

4、射頻識別標簽覆蓋面積小，可重復使用。

RFID在MES系統中的應用：

1、計劃調度

在項目的實施和部署中，通過在機床等機械加工設備上部署射頻識別技術設備，射頻識別技術可以為微機系統、刀具設備和生產提供設備的運行時間、可用狀態、性能特點和技術參數。因此，該系統可以將產品規格表與現有設備的利用率結合起來，實現車間的實時規劃和調度。

2、產品跟蹤

MES系統利用RFID實現從原材料到最終產品的全面跟蹤。只要零件進入生產線或到達完工區域，RFID技術就能自動記錄流程、設備、操作人員的編號和加工時間，避免人工輸入數據、條碼掃描等操作造成的數據不準確或錯誤。

3、質量管理

通過RFID中間件技術，MES系統可以提供實時更新的數據流，自動采集產品標識、物理屬性、訂單號等信息，通過質量跟蹤和工作歷史文件的比較，將裝配零件正確交付到指定區域，確保勞動力、機器、工具和部件的正確使用，從而實現MES系統的無紙化生產管理，幫助企業減少停機時間，提高生產質量管理的能效。

4、設備管理

操作員可以通過讀取標簽上的信息來檢查設備及其位置，維護或維修設備，然后用最新數據更新RFID標簽，這有助于提高設備價值，優化設備性能，提高設備利用率。

RFID技術應用在MES系統中，實現了數據信息的自動采集與交流，優化了各個環節的業務流程。RFID技術智能化生產管理實現制造業從企業管理、生產指揮到生產自動化控制系統的結合集成，提高企業的生產管理水平，助使企業降低產品缺陷率，縮短產品制造周期，降低生產成本，提高生產效率。

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