工業讀寫器在自動化生產線中的應用

隨著工業的自動化發展，工業智能化一直備受關注，在多元化生產技術的要求下，生產線的工藝流程等各個環節信息都尤為重要，隨著物聯網技術的發展RFID成了智能制造生產線的“助手”。

制造產線環境復雜，采用RFID技術通過安裝在流水線上各個節點的工業RFID讀寫器對流經每個環節的電子標簽進行讀取，及時將信息反饋到信息管理系統，并結合PLC等技術，對物料、在制品、執行設備、工裝等多環節的數據進行實時采集，實現生產過程的自動控制和可視化管理，極大地提高生產效率、準確率，改進生產方式、節約生產成本。

RFID技術不只是條碼技術的簡單替換，它可無線遠距離讀寫，穿透性強，可在高速移動的狀態下采集數據，存儲數據量更大，可滿足惡劣的工業環境使用。在工業領域生產使用的射頻識別技術，通過RFID讀卡器，對每個環節的電子標簽進行讀取，對生產過程進行自動檢測和控制，廣泛應用于汽車生產線制造、車間生產線、各種傳送帶嵌入、生產線自動化管理等環節。

RFID產線工序管理系統原理

1、在產線上需要管控的工序點安裝工業RFID讀寫器及RFID天線，給承載在制品的工裝板或者料盒安裝RFID標簽。

2、開始生產前，通過生產管理系統將固定在工裝板或者料盒上的RFID標簽ID與生產批號對應，即通過RFID工業讀寫器讀取到工裝板或者料盒上的RFID標簽ID，管理系統則將RFID標簽ID與在制品上的生產條碼綁定。管理者可了解到生產線上的產品經歷了哪幾道工序，實現準確掌握數據，了解產品生產進度及員工工作情況。

3、生產信息(如名稱、編號、批次等)通過工業讀寫器寫入RFID標簽，寫入正確后在制品傳送到各工序進行生產。

4、在制品每到達一個管控的工序點，工業RFID讀寫器會將該工序內容以及工序點信息寫入RFID標簽，通過網絡將生產數據傳送到服務器，并實時更新數據庫。

5、到達最后一個工序點后，工業讀寫器讀取工裝板或者料盒上的RFID標簽信息到生產管理軟件，生產管理軟件統計此次產品的工序數，若有遺漏則可追溯遺漏工序，操作員可將產品返回遺漏的工序點進行返工處理，若工序數正確則完成生產。

6、對已完成生產的在制品，生產管理系統自動將RFID標簽與生產條碼解綁，并把生產條碼標識為唯一識別碼存入數據庫，為以后的產品維保追溯提供依據。

通過產線自動化生產，控制生產流程，把控生產質量，工業RFID讀寫器及時傳送反饋生產信息至工作臺，實時掌握生產情況，及時調整生產秩序。生產時不合格產品可及時發現，進行數據追蹤，追蹤生產信息，降低出錯率，提高生產效率，實現產線的透明化、可視化管理。

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